
对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分,具有多年台湾上银滑台产品经验的技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低。1.滚珠丝杆传动即由电机通过同步带轮驱动滚珠丝杆转动,进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。精密滑台模组、滚珠丝杆具有定位精度高,摩擦力小,刚性高,负载能力强特点。可是实现精准的定位。速度方面,取决于电机的转速和丝杆导程的大小。丝杆导程越大,相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。2.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动,进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。兰州滑台模组同步齿形带具有噪音低,移动速度快,成本较低等特点。速度方面,一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制,在长行程传送方面具有更加的性价比。

兰州滑台模组的用途及性能:在滑台上安装工件后做往复运动,也可在滑台上安装动力头等相关附件后,通过滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产,本厂生产滑台可以快速运动和慢速运动,是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的手动滑台基础上,创新技术的发展已经研究出数控机械滑台,即在原来精密滑台模组的基础上。把普通丝换成滚珠丝杠,在铸铁的导轨面上锾嵌直线导轨。把变速箱电机成伺服电机。使滑台可以快速进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床,其工作台和铣头滑座均为移动进给型导,任意进给量和快速移动级。本机床可利用铣床滑座的垂直运动完成工件上、下端面定位,工作台水平移动加工手动滑台以通用部件为基础,配以少量专用部件,对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。

直线模组最初由德国人发明并使用,其在全世界的广泛应用给自动化产业带来了一次伟大的变革。直线模组多种型号可选,而且与直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构等传统的传动装置相比,显示出巨大的优势,接下来小编将详细讲述一下直线模组的三大优势。 一.单体运动速度快 降低摩擦力可以提高物体运动速度,直线模组通过降低相互作用物体间的摩擦力提高直线运动速度,同时滑台模组定位速度快,耗费的时间也明显减少。定位速度和直线运动速度的提高就意味着在更短的时间内完成更多的工作,即工作效率显着提高。 皮带直线模组在速度的优势上尤为突出。二.重复定位精度高 定位速度快并不意味着直线模组的定位准确度受到影响,直线模组在提高速度的同时定位的精准度也进一步提高,同时反复多次定位也能够准确无误,对需要多次操作的部件无需再进行矫正,可以避免出错。精密滑台模组多种型号可供选择,使用方便,短时间内自身和产品都无需要进行矫正。 滚珠丝杆直线模组在重复定位精度上占有很强的优势,它在现代激光行业、切割行业等等应用相当广泛。三.体积小,寿命长 较快的速度和较高的准确度并不是直线模组的全部优点,也并不意味着直线模组体积庞大,而正好相反,直线模组体积较传统的传动装置小,这也是其适用于精密器械的原因。

兰州滑台模组可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。为确保精密直线模组的精度及寿命,小编现总结以下几点使用注意事项:1.运用前,由专业的技师对本商品进行适当的调校。2.运用前,请参照本商品的容许荷重,勿超负荷承载,以确保本商品的精度与运用寿命。3.滑台模组运用时,请防止承载物体的重心超出水平台面的外缘。4.运用时期,定时对商品进行清洗及保护,并适当的运用相应的润滑剂。5.因为本系列商品是由高精细零件构成,所以请防止在极高温、极低温、温度变动剧烈、日光直射、高湿度、高粉尘、高轰动、高冲击及易结露等环境中运用。

线性模组也叫直线模组、电动模组、单轴机械手、数控滑台。虽然相比于其他多关节机械手,线性模组滑台功能虽然有点单调,但是它是实现自动化的重要产品。精密滑台模组几乎从出现的那一刻就开始吸引自动化行业厂家的眼球,并且赶上了国内自动化改革的浪潮。那么它究竟凭什么如些受欢迎呢?滑台模组的性能:1)驱动系统,一般有伺服电机或步进电机驱动;2)传动系统,包括同步带轮传动和滚珠丝杆传动两种;3)运动精度,最高可达0.01mm;4)负荷,根据需要选择,从1KG-100KG均有相应机型。5)速度,根据需要,配不同的丝杆导程。